输送机的安装调试及如何给运动部件添加润滑油

一、输送机的安装调试

1.请检查输送机在运输中是否可以存在问题严重影响损伤及严重变形的 地方，以及进行检查技术设备的 紧固件是否有松掉等现象，并及时与我自己公司发展联系。螺旋机技术指标先进，头部及尾部轴承移至壳体外，吊轴承采用滑动轴承，设有防尘密封装置，出料端设有清扫装置，进出料口位置布置灵活。无轴螺旋输送机与传统有轴螺旋输送机相比，由于采用了无中心轴设计，利用具有一定柔性的整体钢制螺旋推送物料，因而具有以下突出优点：抗缠绕性强。

二.。无轴螺旋输送机与传统有轴螺旋输送机相比，由于采用了无中心轴设计，利用具有一定柔性的整体钢制螺旋推送物料，因而具有以下突出优点：抗缠绕性强。

3. 在启动输送机之前，检查设备有没有影响设备正常运行的物体，以便不卡住或危险。

4.输送机安装好后，请首先进行几秒钟的 试运行，确定无电器短路或无异常声响后，方可进行试转。

5.启动后请及时检查设备运行方向，切记不要倒车，以免物料堵塞或堵塞，损坏电机，不能正常进出物料。

6.设备正常运行后，请检查轴承温度、运行平稳性、密封性等。，确认正常后才能进行投料操作。(如有异常，请及时联系公司)

二、输送机各运动主要机件应经常加润滑油

1. 驱动装置，减速机油 hq-10(gb485-81)内应用汽油发动机润滑油每3-6个月更换一次。

2. 螺旋两端的轴承盒都装满了锂基润滑脂，每半个月充电一次，5克。

3. 螺旋起重机轴承，选择M1类，其中8万轴承总成已用润滑剂浸泡，通常加油较少;吊式轴承和8万轴承浸入熔化润滑中，用油脂冷却，重新安装使用，如尼龙密封损坏应及时更换，使用一年，用上述方法再维护，能取得良好效果。

图4。螺旋起重机悬挂轴承，选用 m2型，每班注油脂，每个悬挂轴承轴承轴承垫注油脂5克; 高温材料应采用 zn2钠基润滑脂(gb492-77) ; 采用自润滑轴承垫，还应添加少量润滑脂。